اجزای نوار نقاله نقش مهمی در کیفیت و کارایی این دستگاه دارند و به عملکرد هر چه بهتر آن در سیستم های انتقال کمک زیادی می کنند. البته نوع طراحی این اجزا و متریالی که در ساخت آنها بکار رفته بر این عملکرد و کارایی تأثیرگذار بوده که برای این کار معمولاً از متریال باکیفیت و با دوام بالا استفاده می شود. در کنار این موارد نوع نوار نقاله و زمینه کاری که مورد استفاده قرار می گیرد می تواند در انتخاب اجزای نوار نقاله تأثیرگذار باشد که لازم است بر اساس شرایط و محیط کاری استفاده از نوار نقاله نیز انتخاب شوند.

نوار نقاله ها که با عناوین دیگری چون کانوایر و تسمه نقاله نیز شناخته می شوند در انواع و مدل های مختلفی طراحی و عرضه می شوند تا بتوان از آنها در شرایط مختلف کاری استفاده کرد. از رایج ترین انواع نوار نقاله در سیستم های انتقال می توان به نوار نقاله تسمه ای، نوار نقاله زنجیری، نوار نقاله بارگیری، نوار نقاله ناودانی، نوار نقاله مغناطیسی، نوار نقاله مدولار، نوار نقاله بالابر، نوار نقاله تلسکوپی و غیره اشاره کرد.

مهم ترین قسمت های نوار نقاله یا کانوایر

در طراحی این نوار نقاله از اجزا و بخش های مختلفی استفاده شده است که در ادامه به معرفی مهم ترین و پرکاربردترین آنها خواهیم پرداخت.

موتور گیربکس از اجزای نوار نقاله

موتور گیربکس از اجزای مهم در طراحی نوار نقاله ها بوده که نیروی محرکه مورد نیاز برای حرکت تسمه و در نهایت جابجایی کالاها را فراهم می کند. موتور گیربکس در واقع خود از دو بخش الکتروموتور و گیربکس تشکیل شده است که در ارتباط با یکدیگر گشتاور مورد نیاز برای چرخش نوار نقاله در شرایط کاری مختلف را فراهم می کنند. عملکرد این بخش به عنوان یکی از اجزای نوار نقاله بدین صورت بوده که نیروی محرکه مورد نیاز جهت حرکت تسمه نخست از طریق بخش الکتروموتور تولید می شود و سپس گشتاور و سرعت حاصل از این نیرو از طریق بخش گیربکس بر اساس نیاز کاری تنظیم شده و در نهایت به بخش درام منتقل می شود.

قدرت و ظرفیت الکتروموتور نوار نقاله و گیربکس نوار نقاله مورد استفاده در طراحی نوار نقاله بستگی به ظرفیت دستگاه و نیاز کاری آن دارد که برای استفاده از نوار نقاله در شرایط کاری سخت و سنگین لازم است از الکتروموتور و گیربکس های با ظرفیت بالا استفاده شود. همچنین این الکتروموتورها در انواع مختلفی چون الکتروموتور تکفاز، سه فاز و غیره در دسترس هستند و از گیربکس های کاربردی برای این کار می توان به گیربکس حلزونی، هلیکال و کرانول اشاره کرد.

تسمه نقاله از اجزای نوار نقاله

از دیگر اجزای مهم و کاربردی در طراحی نوار نقاله که نقش اساسی در عملکرد آن در فرایند جابجایی و انتقال مواد و اجسام دارد می توان به تسمه نقاله اشاره کرد که با عنوان تسمه نوار نقاله نیز از آن یاد می شود. تسمه به عنوان یکی از اجزای نوار نقاله به دور غلتک های دستگاه کشیده می شود و با چرخش غلتک ها در جهت تعیین شده به حرکت درمی آید. همچنین با تغییر در جهت چرخش غلتک ها می توان جهت حرکت تسمه در فرایند کاری را تغییر دارد.

این تسمه ها بسته به نوع طراحی نوار نقاله و زمینه کاری آن می توانند ساختار متفاوتی داشته باشند که از انواع رایج و پرکاربرد آنها می توان به تسمه نقاله فلزی، تسمه نقاله آجدار، تسمه نقاله لاستیکی، تسمه نقاله PVC، تسمه نقاله PU، تسمه نقاله برزنتی، تسمه نقاله پارچه ای، تسمه نقاله مدولار، تسمه نقاله نسوز و تسمه نقاله سیلیکونی اشاره کرد. همچنین لایه رویی تسمه ها بسته به زمینه کاری آنها می تواند ساختار متفاوتی داشته باشد که برای برخی نوار نقاله ها از تسمه های با سطح آجدار استفاده می شود. تسمه های PVC در صنایع غذایی و بهداشتی کاربرد دارند و از تسمه های لاستیکی در انتقال مواد معدنی و تسمه های فلزی در انتقال متریال در دماهای بالا استفاده می گردد.

درام یا غلتک از اجزای نوار نقاله

درام یا غلتک از دیگر بخش های مهم در طراحی نوار نقاله بوده که با عنوان پولی نیز در ساختار این دستگاه شناخته می شود. بخش درام نوار نقاله در واقع از دو غلتک تشکیل شده است که در ابتدا و انتهای مسیر حرکت تسمه نقاله قرار می گیرند. این غلتک ها طراحی استوانه ای شکلی دارند و بسته به نوع طراحی نوار نقاله و ظرفیت کاری دستگاه در طول ها و قطرهای مختلفی در ساختار آن مورد استفاده قرار می گیرند.

همچنین بر روی این غلتک ها به عنوان اجزای نوار نقاله معمولاً از روکش هایی نیز استفاده می شود که باعث افزایش اصطکاک تسمه با آنها در حین حرکت و عملکرد مطلوب آنها می شود. غلتک ابتدایی (غلتک محرک) که به بخش موتورگیربکس دستگاه متصل است با چرخش خود زمینه را برای حرکت تسمه نقاله فراهم می کند که بر روی آن و غلتک انتهایی (غلتک متحرک) کشیده شده است. همچنین با تغییر در جهت چرخش غلتک ابتدایی می توان جهت حرکت تسمه را نیز برعکس کرد. در ساختار نوار نقاله غلتک محرک وظیفه چرخش تسمه نقاله را برعهده دارد و غلتک متحرک معمولاً برای این کار نقش تکیه گاه را دارد.

رولیک از اجزای نوار نقاله

از دیگر اجزای نوار نقاله که نقش مهمی در عملکرد این دستگاه در شرایط کاری مختلف دارند می توان به رولیک ها اشاره کرد که به حرکت هر چه بهتر تسمه در حین جابجایی مواد کمک زیادی می کنند. این اجزا اغلب طراحی استوانه ای شکلی دارند و از نظر ابعاد کوچکتر از غلتک ها هستند. استفاده از رولیک نوار نقاله در طراحی نوار نقاله باعث می شود فشار وارده بر تسمه در حین حرکت کاهش یابد و حرکت آن در طول مسیر یکنواخت تر و روان تر باشد.

رولیک ها با توجه به نوع طراحی نوار نقاله و زمینه کاری آن در انواع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند که از رایج ترین آنها می توان به رولیک گالوانیزه، رولیک استیل، رولیک مارپیچ، رولیک مخروطی، رولیک پرسی، رولیک تفلونی پلیمری، رولیک ضربه گیر، رولیک تعویضی، رولیک راهنما و رولیک برگشت اشاره کرد. البته استفاده از روکش در طراحی رولیک ها به عملکرد و کارایی آنها کمک زیادی می کند و باعث افزایش ماندگاری و دوام آنها می شود. همچنین استفاده از رولیک های باکیفیت در طراحی نوار نقاله می تواند آسیب های وارده بر تسمه، بخش درام و دیگر بخش های نوار نقاله را به حداقل برساند.

اسکیت بورد از اجزای نوار نقاله

اسکیت بورد از دیگر اجزای نوار نقاله بوده که در قسمت بارگیری این دستگاه مورد استفاده قرار می گیرد. در مورد کاربرد اسکیت بوردها می توان گفت که این اجزا مواد را تا زمانی که سرعت تسمه نقاله به مقدار مورد نظر برسد بر روی آن نگه می دارند و همین موضوع نیز باعث می شود از ایجاد هر گونه تلاطم در مسیر انتقال مواد جلوگیری شود. البته این مسئله در فرایند انتقال مواد فله از اهمیت بیشتری برخوردار است که استفاده از این اجزا می تواند از ریختن مواد در حین بارگیری این مواد جلوگیری کند.

اسکراپر از اجزای نوار نقاله

از دیگر تجهیزات بکار رفته در طراحی نوار نقاله می توان به اسکراپر یا تمیزکننده نوار نقاله اشاره کرد که نقش مهمی در عملکرد نوار نقاله در فرایند انتقال مواد دارد. این اجزا که ساختار پره مانندی دارند در مجاورت تسمه نقاله نصب می شوند تا در صورت چسبیدن مواد به تسمه و جمع شدن آن با خراشیدن این مواد سطح تسمه را تمیز کنند. استفاده از اسکراپر در طراحی نوار نقاله ضمن افزایش عملکرد و کارایی تسمه، مانع از وارد آمدن آسیب به تسمه و دیگر اجزای نوار نقاله در اثر تجمع مواد و کشیدگی تسمه می شود که حتی می تواند با انحراف و پارگی آن نیز همراه باشد. اسکراپرها در سه مدل اولیه، ثانویه و همچنین V شکل در دسترس هستند که می توان از آنها در بخش های مختلف نوار نقاله استفاده کرد.

شاسی یا بدنه از اجزای نوار نقاله

شاسی یا بدنه از دیگر اجزای مهم در طراحی نوار نقاله بوده که از آن برای نصب و سوار کردن تمامی قطعات و اجزای نوار نقاله در کنار هم استفاده می شود. شاسی ها بسته به نوع طراحی نوار نقاله و کاربری آن ساختار متفاوتی دارند که از انواع رایج و پرکاربرد آنها می توان به شاسی های لوله ای، پروفیلی و ناودانی اشاره کرد. کاربرد شاسی های لوله ای در طراحی نوار نقاله هایی بوده که در زمینه انتقال شن، ماسه و زغال سنگ مورد استفاده قرار می گیرند و از شاسی های پروفیلی در انتقال مواد دانه ای و پودری و شاسی های ناودانی برای انتقال مواد در مسیرهای طولانی استفاده می شود.

معرفی دیگر اجزای نوار نقاله

از دیگر اجزای بکار رفته در طراحی نوار نقاله می توان به بک استاپ، تیک آپ، لوله های تغذیه، لوله های تخلیه، سوئیچ های سرعت، سوئیچ های ایمنی و سیستم تهویه اشاره کرد که هر کدام از آنها تقش مهمی در عملکرد این دستگاه در زمینه انتقال مواد دارند. کاربرد بک آپ در نوار نقاله های شیب دار بوده که از حرکت معکوس تسمه جلوگیری می کند و از بخش تیک آپ نیز برای حفظ کشش تسمه در نقاط مختلف دستگاه و جلوگیری از لغزش آن استفاده می شود. لوله های تغذیه در زمینه بارگیری مواد و تنظیم دبی ورودی آنها کاربرد دارند و لوله های تخلیه نیز همین کار را در بخش خروجی انجام می دهند. کاربرد سوئیچ های سرعت در تنظیم سرعت نوار نقاله بوده و از سوئیچ های ایمنی نیز برای توقف دستگاه در شرایط اضطراری استفاده می شود.

خرید اینترنتی نوار نقاله و اجزای آن

اگر قصد تهیه نوار نقاله و تجهیزات آن را دارید به صورت اینترنتی نیز می توانید این محصولات را خریداری نمایید. با خرید اینترنتی اجزای نوار نقاله دیگر نیازی به مراجعه حضوری به فروشگاه های عرضه کننده این محصولات نیست و همین موضوع نیز باعث صرفه جویی در زمان و هزینه های شما می شود. از طرفی امکان مشاهده انواع نوار نقاله و تجهیزات آنها به صورت اینترنتی از طریق وبسایت های عرضه کننده این محصولات وجود دارد که دسترسی به آنها در تمام طول شبانه روز و ایام هفته امکان پذیر خواهد کرد. البته در بین شرکت های تولیدی فعال در این حوزه ،ما شرکت تولیدی صنعتی ره آوران صنعت قومس به شما معرفی می کنیم که این دستگاه ها و تجهیزات را با کیفیت بالا و قیمت مناسب در اختیار مشتریان قرار می دهد.