استاندارد رولیک نوار نقاله و لاستیک نوار نقاله (تسمه) نقش مهمی در کیفیت طراحی این اجزا و کارایی آنها در ساختار نوار نقاله دارد و به همین دلیل لازم است این اجزا به صورت اصولی و مطابق با استانداردهای خاصی طراحی شوند. نوار نقاله ها از دستگاه های مهم و پرکاربرد در زمینه جابجایی و حمل مواد و کالاها هستند که در کنار افزایش سرعت اجرایی باعث افزایش ایمنی کارکنان و کاهش هزینه های اجرا نیز می شوند.
در طراحی نوار نقاله ها از اجزا و بخش های مختلفی استفاده می شود که از جمله آنها می توان به الکتروموتور، گیربکس، تسمه یا لاستیک نوار نقاله، غلتک، رولیک و غیره اشاره کرد که هلر کدام از آنها نقش مهمی در طراحی و عملکرد این دستگاه دارند. در ادامه این مطلب ضمن معرفی رولیک و لاستیک نوار نقاله قصد داریم به اهمیت استاندارد رولیک نوار نقاله و تسمه در طراحی این تجهیزات بپردازیم و در ادامه به استانداردهای بین المللی در رولیک و لاستیک نقاله اشاره کنیم که امیدواریم این مطالب مورد توجه و استفاده شما مخاطبان قرار گیرد.
رولیک نوار نقاله چیست؟
رولیک نوار نقاله از اجزای مهم و کاربردی در نوار نقاله ها بوده که نقش مهمی در حرکت تسمه و عملکرد نوار نقاله در فرایند انتقال دارد. این اجزا طراحی استوانه ای شکلی دارند و در سایزها و قطرهای مختلفی طراحی می شوند تا بتوان از آنها در انواع نوار نقاله با کاربری های مختلف استفاده کرد. رولیک ها با حرکت چرخشی خود به انتقال مواد از بخش ورودی نوار نقاله به بخش خروجی آن کمک زیای می کنند و باعث حرکت بهتر و روان تر تسمه نقاله در انتقال مواد می شوند. در طراحی رولیک ها از متریال مختلفی استفاده می شود که در این بین رولیک های لاستیکی و فلزی کاربرد گسترده تری دارند و از آنها می توان بسته به شرایط کاری در طراحی نوار نقاله ها استفاده کرد.
استاندارد رولیک نوار نقاله به این تجهیزات کمک می کند تا طراحی دقیق تر و باکیفیت تری داشته باشند و برای مدت زمان طولانی تری مورد استفاده قرار گیرند. از طرفی هر چه کیفیت طراحی رولیک بالاتر باشد دستگاه نوار نقاله از عملکرد و کارایی بهتری برخوردار بوده و راندمان کاری نیز بالاتر خواهد رفت. در کنار این موارد استفاده از رولیک های باکیفیت در طراحی نوار نقاله باعث کاهش هزینه های نگهداری این تجهیزات می شود.
لاستیک نوار نقاله چیست؟
از دیگر بخش های مهم نوار نقاله که نقش مهمی در عملکرد و کارایی این دستگاه در انتقال انواع مواد و کالاها دارد می توان به تسمه نقاله اشاره کرد که با عنوان لاستیک نوار نقاله نیز شناخته می شود. این بخش از نوار نقاله به صورت یک نوار پیوسته طراحی می شود و وظیفه حمل مواد را از ورودی نوار نقاله به بخش خروجی آن برعهده دارد. نیروی محرکه مورد نیاز حرکت تسمه نقاله از طریق الکتروموتور تامین می شود که این نیرو در قالب یک گشتاور مشخص به غلتک ها منتقل شده و این غلتک ها نیز با چرخش خود شرایط را برای حرکت تسمه فراهم می نماید.
البته در این بین رولیک ها نیز می توانند با جایگیری مناسب خود در نوار نقاله به حرکت هر چه بهتر و روان تر تسمه نقاله کمک زیادی کنند. به طور کلی نوع طراحی رولیک و تسمه می تواند بر عملکرد آن در سیستم نوار نقاله تأثیرگذار باشد که برای این کار لازم است از رولیک ها و تسمه های باکیفیت و با دوام استفاده گردد. از طرفی طراحی استاندارد رولیک نوار نقاله و تسمه نقاله می تواند به راندمان و بهره وری هر چه بیشتر این اجزا در طراحی نوار نقاله کمک کنند و باعث افزایش کارایی و دوام نوار نقاله در سیستم های انتقال شوند.
اهمیت استاندارد رولیک نوار نقاله و تسمه در طراحی این تجهیزات
همان طور که اشاره کردیم طراحی استاندارد رولیک نوار نقاله و تسمه نقاله می تواند با عملکرد بهتر و کامل تر این اجزا در طراحی نوار نقاله همراه باشد و باعث افزایش راندمان کاری سیستم انتقال و افزایش کارایی و دوام تجهیزات آنها شود. البته در طراحی استاندارد هر کدام از این اجزا لازم است به یکی سری پارامترها توجه شود که باعث می شود محصول طراحی شده از کارایی و طول عمر بالاتری برخوردار باشد. طول و عرض نوار نقاله، نوع شرایط کاری آن، سرعت حرکت نوار نقاله، ظرفیت کاری دستگاه، شکل و ساختار مواد حمل شونده و شرایط محیطی از جمله عواملی است که می تواند بر طراحی استاندارد رولیک نوار نقاله تأثیرگذار باشد.
در رابطه با طراحی استاندارد تسمه نقاله یا لاستیک نوار نقاله می توان گفت که طراحی این اجزا به عوامل مختلفی بستگی دارد که از مهم ترین آنها می توان به ابعاد نوار نقاله (طول و عرض دستگاه)، نوع مواد حمل شونده (از نظر ساختار و شکل ظاهری )، قدرت الکتروموتور، ظرفیت کاری دستگاه، شرایط محیطی (از نظر رطوبت، دما و آلودگی) و غیره اشاره کرد. چنان چه این تسمه ها بر اساس استانداردهای کاری طراحی شوند می توانند از کارایی بیشتری برخوردار باشند و در کنار آن برای مدت زمان طولانی تری مورد استفاده قرار گیرند. از طرفی دستگاه هایی که در طراحی آنها از رولیک ها و لاستیک های باکیفیت و استاندارد استفاده شده است از دوام و طول عمر بالاتری برخوردار هستند و همین موضوع نیز باعث پایین آمدن هزینه های تعمیر و نگهداری آنها می شود.
معرفی استاندارد رولیک نوار نقاله و لاستیک نوار نقاله
برای سنجش کیفیت رولیک و تسمه نقاله معیارهای مختلفی وجود دارد که از روی آنها می توان به استاندارد بودن طراحی این تجهیزات پی برد. از جمله این معیارها می توان به استاندارد هنجارهای اروپایی (EN) و استاندارد سازمان بین المللی استانداردسازی (ISO) اشاره کرد که هر کدام این موارد جزو سازمان های غیردولتی و مستقل به شمار می روند. در ادامه به معرفی دیگر استانداردهای موجود در این زمینه در رابطه با طراحی باکیفیت و استاندارد رولیک نوار نقاله و لاستیک نوار نقاله خواهیم پرداخت.
نشان CE استاندارد رولیک نوار نقاله
استفاده از نشان CE بر روی رولیک ها و لاستیک های نوار نقاله بدین معناست که تجهیزات مورد نظر با تمام الزامات قانونی طراحی شده اند. همچنین فرایند طراحی این تجهیزات با سنجش های سختگیرانه اروپایی همراه بوده که باعث می شود از کیفیت و کارایی بالایی برخوردار باشند. البته ممکن است این الزامات و سنجش ها از سوی دیگر کشورها از جمله کشور چین صورت گرفته باشد که در چنین حالت نشان استاندارد آن متفاوت با نشان CE خواهد بود.
استاندارد رولیک نوار نقاله در رابطه با ابعاد و مقاومت آن
مورد دیگر در این زمینه ارزیابی طراحی تسمه ها بر اساس ابعاد آنها بوده که شامل طول، عرض و ضخامت این اجزا می شود. به عبارت دیگر تسمه های طراحی شده برای استفاده در نوار نقاله ها می بایست از ابعاد مناسب و استانداردی برخوردار باشند تا بتوانند حداکثر کارایی لازم را از خود به نمایش بگذارند. به طور کلی برای ارزیابی تسمه ها از نظر ابعاد از استاندارد ISO 14890:2013 استفاده می شود.
استاندارد رولیک نوار نقاله و تسمه در زمینه سایش
از دیگر مواردی که در ارزیابی رولیک ها و تسمه نقاله ها مورد توجه قرار می گیرد ارزیابی این تجهیزات از نظر میزان مقاومت آنها در برابر سایش بوده که نشان دهنده کیفیت و درجه کاری آنها در این زمینه است. هر چه درجه کیفیت این تجهیزات در برابر سایش بیشتر باشد از دوام و طول عمر بالاتری در طراحی نوار نقاله برخوردار هستند. از استانداردهای بین المللی که در این زمینه مورد ارزیابی قرار می گیرند می توان به استانداردهای EN ISO 14890 و DIN 22102 اشاره کرد.
استاندارد رولیک نوار نقاله و تسمه مقاومت در برابر شکستگی و پارگی
میزان مقاومت رولیک ها و تسمه نقاله ها در برابر شکستگی و پارگی به عوامل مختلفی بستگی دارد که از جمله آنها می توان به شرایط محیطی کار با نوار نقاله، میزان سنگینی بارهای جابجا شده با این تجهیزات و یا برخورد اجسام خارجی تیز به آنها اشاره کرد. البته از طریق یک سری آزمایش ها می توان به میزان مقاومت این اجزا در برابر شکستگی و پارگی پی برد که برای این کار می توان از آزمایش ISO 505:2017 استفاده کرد که از الزامات طراحی رولیک و تسمه نقاله بوده و از آن به عنوان یک استاندارد معتبر در ساخت این تجهیزات یاد می شود.
مفاهیم مهم در رابطه با استاندارد رولیک نوار نقاله و تسمه
در تهیه رولیک و تسمه نوار نقاله معمولاً به یک سری دستورالعمل ها توجه می شود تا این تجهیزات بر اساس استانداردهای بین المللی طراحی و ساخته شوند. این دستورالعمل ها معمولاً در رابطه با ویژگی ها و مشخصات ظاهری و ساختاری این تجهیزات هستند که در قالب جداولی در اختیار طراحان قرار می گیرند. در این جداول معمولاً به اطلاعات مختلفی چون ابعاد، جنس، خواص ضد آب، ضد ضربه، ضد سایش و همچنین مقاومت دمایی آنها پرداخته می شود که در طراحی این تجهیزات لازم است مورد توجه قرار گیرند. توجه به این دستورالعمل ها منجر به طراحی استاندارد رولیک نوار نقاله و تسمه نقاله می شود که می توانند از کیفیت و کارایی لازم در نوار نقاله جهت کار در سیستم های انتقال برخوردار باشند.
خرید اینترنتی رولیک و تسمه نقاله
اگر قصد تهیه مدل های باکیفیت و استاندارد رولیک نوار نقاله و تسمه نقاله را دارید به صورت اینترنتی نیز می توانید این تجهیزات را خریداری نمایید که برای این کار تنها کافی است به شرکت تولیدی صنعتی ره آوران صنعت قومس مراجعه کرده و این تجهیزات را با کیفیت بالا و قیمت مناسب تهیه و خریداری نمایید.
