فیدر صنعتی

فیدر صنعتی یا فیدر خط تولید از دستگاه های پرکاربرد در بسیاری از حوزه های کاری بوده که نقش تغذیه کننده را برای تجهیزات مختلف ایفا می کند. به عنوان مثال این دستگاه سنگ ها و مواد معدنی مورد استفاده در سنگ شکن ها را آماده کرده و به صورت یکنواخت به سمت آنها هدایت می کند. استفاده از فیدر به افزایش عملکرد و راندمان کاری تجهیزات در صنایع مختلف کمک زیادی می کند.

فیدر خط تولید در ابعاد و مدل های مختلفی طراحی می شود که می توان متناسب با شرایط و نیاز کاری از آنها بهره گرفت.  با توجه به نقش مهم این دستگاه ها در کار با تجهیزات مختلف و کاربرد گسترده آنها در بسیاری از صنایع، در این مطلب قصد داریم ضمن معرفی فیدر صنعتی، به انواع آن، نکات مهم در تولید آنها، قیمت و نحوه سفارش ساخت این دستگاه ها بپردازیم.

دریافت قیمت و خرید محصول

معرفی فیدر صنعتی

فیدر (Feeder) برگرفته از واژه Feed به معنی تغذیه کننده است و این اصطلاح برای دستگاه هایی بکار برده می شود که نقش خوراک دهنده را برای تجهیزات مختلف بازی می کنند. دستگاه فیدر که با عناوین دیگری چون فیدر خط تولید، فیدر معدن و فیدر سنگ شکن نیز شناخته می شود به دلیل ویژگی ها و قابلیت هایی که دارد از کاربرد گسترده ای در بسیاری از حوزه های کاری برخوردار است. با استفاده از Feeder می توان مواد اولیه را به طور مناسب در بین دستگاه های مختلف توزیع کرد.

فیدر خط تولید در ابعاد و ظرفیت های مختلفی عرضه می شود و از راندمان بالایی نیز برخوردار است. دهانه ورودی فیدرها با توجه به نوع کاربری که دارند با ابعاد ۸۰، ۱۰۰ و ۱۲۰ سانتیمتر طراحی می شود. دریچه خروجی این دستگاه ها نیز از قابلیت تنظیم برخوردار بوده تا با استفاده از آن بتوان حجم و ابعاد مواد خروجی از فیدر و ورودی به دستگاه دیگر را کنترل کرد.

فیدر صنعتی دسته دوم

امروزه از فیدر خط تولید دسته دوم به دلیل عملکرد قوی و ساختار مقاومی که دارند به صورت گسترده  در بسیاری از حوزه های کاری استفاده می شود. این دستگاه ها از همان قابلیت های فیدر نو برخوردار بوده با این تفاوت که با قیمتی پایین تری در دسترس استفاده کنندگان قرار می گیرند. به دلیل دوام و طول عمر بالای این دستگاه ها امکان استفاده از مدل های دسته دوم آنها برای مدت زمان طولانی وجود دارد. دستگاه فیدر دسته دوم از راندمان بالایی برخوردار بوده و در بسیاری از زمینه های کاری قابل استفاده خواهد بود.

انواع فیدر صنعتی خط تولید

این دستگاه ها با توجه به نوع طراحی و کاربری که دارند در انواع و مدل های مختلفی عرضه می شوند که از جمله آنها می توان به فیدر زنجیری، لاستیکی، رفت و برگشتی (فیدر شاتونی)، لرزشی و گریزلی اشاره کرد. در ادامه به معرفی هر کدام از این مدل ها و ویژگی ها و مشخصات آنها خواهیم پرداخت.

فیدر زنجیری یکی از انواع کاربردی این دستگاه ها در بسیاری از زمینه های کاری بوده که در طراحی آن از یک نوار فلزی متشکل از صفحات متصل به هم استفاده شده است. این فیدرها به دلیل مقاومت بالایی که در برابر سایش دارند بیشتر در زمینه کار با مواد معدنی سنگین مورد استفاده قرار می گیرند. همچنین از این دستگاه می تواند در جابجایی مواد مرطوب، چسبنده و یخ زده نیز استفاده کرد. فیدرهای زنجیری دوام و طول عمر بالایی دارند و از مقاومت بالایی در برابر شرایط محیطی برخوردار هستند.

فیدر خط تولید لاستیکی

در این فیدرها از نوارهای لاستیکی و تسمه های کوتاه برای جابجایی و هدایت مواد استفاده می شود و بیشتر در زمینه های کاری سبک که نیاز به دقت و ظرافت بالایی است کاربرد دارند. از دیگر کاربردهای این دستگاه ها می توان به استفاده از آنها جهت اندازه گیری و وزن کشی مواد اشاره کرد. با استفاده از دریچه قابل تنظیم این دستگاه و کنترل سرعت حرکت تسمه ها می توان حجم بار و مواد مورد انتقال را تغییر داد. از فیدر لاستیکی با توجه به شرایط می توان به طور افقی یا شیب دار استفاده کرد.

دستگاه فیدر شاتونی

فیدر شاتونی یکی دیگر از مدل های کاربردی این دستگاه ها در زمینه خوراک دهی تجهیزات بوده که به دلیل حرکت رفت و برگشتی که دارد با عنوان فیدر رفت و برگشتی نیز شناخته می شود. این دستگاه ها به منظور انتقال مواد نچسب طراحی شده اند و از آنها می توان برای جابجایی و هدایت مواد سنگین و حجیم نیز استفاده کرد. در این دستگاه از مکانیزم غربالگری استفاده شده است و مواد در حین انتقال و هدایت به بخش مورد نظر مورد غربالگری قرار می گیرند.

فیدر خط تولید لرزشی

فیدر لرزشی از دیگر مدل های کاربردی این دستگاه ها بوده که با عنوان فیدر ارتعاشی نیز شناخته می شود. این دستگاه با حرکت ویبره ای یا لرزشی که دارد مواد را به طور یکنواخت به سمت ورودی سنگ شکن هدایت می کند. در طراحی این دستگاه ها از مکانیزم غربالگری استفاده شده است و بیشتر در حوزه تولید زغال سنگ و تولید مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند.

فیدر صنعتی گریزلی

این دستگاه از پرکاربردترین فیدرهای مورد استفاده در حوزه های مختلف کاری بوده که علاوه بر خوراک دهی تجهیزات از آن برای جداسازی و تفکیک مواد نیز استفاده می شود. از قابلیت های این دستگاه ها می توان به جابجایی مواد با ساختار ریز و حمل بارهای سنگین اشاره کرد. البته کاربرد این دستگاه ها فقط به این موارد محدود نبوده و از آنها می توان در حوزه بازیافت زباله و بارگیری کامیون ها نیز استفاده کرد.

مزایای فیدر صنعتی خط تولید

این دستگاه ها با توجه به نوع طراحی و ویژگی هایی که دارند از مزایای بسیاری برخوردار بوده که از جمله آنها می توان به راندمان بالا و مصرف برق پایین آنها اشاره کرد که باعث صرفه جویی در هزینه های اجرایی می شود. همچنین استفاده از این دستگاه ها باعث کاهش نیروی اجرایی و خطرات احتمالی ناشی از خطای انسانی می شود. به همین دلیل فیدر خط تولید از ایمنی بالایی در حین کار برخوردار هستند. از دیگر مزایای این دستگاه ها می توان به توانایی آنها در دانه بندی و تفکیک مواد اشاره کرد. ساختار مستحکم و مقاوم این دستگاه ها و هزینه های پایین تعمیر و نگهداری آنها از دیگر مزایای آنهاست.

کاربردهای فیدر صنعتی خط تولید

فیدر خط تولید به دلیل مزایا و قابلیت هایی که دارد در بسیاری از زمینه های کاری از کاربرد گسترده ای برخوردار بوده که از جمله آنها می توان به استفاده از این دستگاه در صنایع، معادن، حوزه کشاورزی، دامداری، کارخانه های داروسازی، کارخانه آسفالت و کارخانه شیشه سازی اشاره کرد. همچنین از فیدر خط تولید به صورت گسترده در کار با سنگ شکن ها، آسیاب ها و نوار نقاله ها استفاده می شود. البته کاربرد این دستگاه ها فقط محدود به این حوزه های کاری نبوده و از آنها در کار با دستگاه های پرس و مخلوط کن ها نیز استفاده می شود.

 فیدر نقاله وسیله ای است که برای انتقال مواد به تسمه نقاله استفاده می شود. این واحدها معمولاً به عنوان بخشی از سیستم تولید خط مونتاژ استفاده می شوند، اگرچه می توان آنها را با انواع ماشین آلات و تجهیزات صنعتی نیز مورد استفاده قرار داد.

نکات مهم در سفارش ساخت فیدر صنعتی

قبل از سفارش فیدر صنعتی لازم است به یک سری نکات و فاکتورها توجه شود که از مهم ترین آنها می توان به نوع و مدل دستگاه، نوع شرایط کاری، ظرفیت و توان فیدر، ابعاد دستگاه، نوع متریال بکار رفته در طراحی آن، آلودگی صوتی آن، کیفیت ساخت قطعات و برند سازنده آن اشاره کرد. همان طور که اشاره کردیم این دستگاه ها در انواع مختلفی چون فیدر زنجیری، لاستیکی، لرزشی و غیره طراحی و عرضه می شوند که متناسب با شرایط و نیازی کاری می توان از هر کدام از آنها استفاده کرد.

از طرفی فیدرهای با ابعاد و ظرفیت بالا برای شرایط کاری سنگین و با حجم بالا مناسب هستند. از طرف دیگر هر چه کیفیت ساخت قطعات فیدر خط تولید بالاتر باشد و متریال بکار رفته در ساخت آنها از کیفیت بهتری برخوردار باشد، دوام و طول عمر دستگاه نیز بالاتر خواهد. در آخر توجه به برند فیدر باعث می شود تا یک دستگاه با کیفیت و با دوام بالا تهیه شود.

پرسش و پاسخ

1. انواع فیدر صنعتی کدام اند؟

دستگاه های فیدر در انواع و مدل های مختلفی طراحی می شوند که می توان از آنها در حوزه های مختلف کاری استفاده کرد. از انواع متداول این دستگاه ها می توان به فیدر صنعتی تسمه ای، فیدر صنعتی زنجیری، دستگاه فیدر لرزشی (ارتعاشی)، دستگاه فیدر شاتونی (فیدر لنگ) و دستگاه فیدر گریزلی اشاره کرد که هر کدام از آنها از ویژگی ها و قابلیت هایی برخوردار هستند. در هر زمینه کاری لازم است از یک دستگاه فیدر با طراحی و ظرفیت خاصی استفاده شود که این فاکتورها می تواند بر کارایی، راندمان و قیمت تمام شده آنها تأثیرگذار باشد.

2. ابعاد دهانه فیدر صنعتی چقدر است؟

فیدر صنعتی در ابعاد و ظرفیت های متفاوت طراحی می شود تا بتوان از آن در شرایط کاری مختلف استفاده کرد. این دستگاه ها در ابعاد دهانه ۸۰، ۱۰۰ و ۱۲۰ سانتیمتر در دسترس هستند و معمولاً بر اساس شرایط و نیاز کاری مورد استفاده قرار می گیرند. علاوه بر آن دریچه این دستگاه ها از قابلیت تنظیم برخوردار بوده تا از طریق آن بتوان ابعاد و حجم مواد خروجی از فیدر را کنترل کرد. همچنین کیفیت ساخت این دستگاه ها تأثیر زیادی بر کارایی و دوام آنها دارد که در هنگام سفارش این دستگاه ها لازم است بدان توجه شود.