نوار نقاله

دریافت کاتالوگ شرکت ره آوران صنعت

نوار نقاله یا کانوایر از دستگاه های رایج و پرکاربرد در زمینه جابجایی و حمل مواد و کالاها بوده که در بسیاری از زمینه های کاری به ویژه در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی، کشاورزی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده از این تجهیزات با افزایش ایمنی و سرعت اجرایی سیستم های انتقال همراه بوده و به بالا رفتن راندمان آنها کمک زیادی می کند. کانوایرها در انواع و مدل های مختلفی طراحی و عرضه می شوند که می توان از آنها در شرایط کاری مختلف استفاده کرد. استفاده از نوارنقاله در فضاهای محدود و با دسترسی کم امکان پذیر بوده و کار با این تجهیزات با کاهش هزینه های اجرایی همراه خواهد بود.

با توجه به کاربرد گسترده این دستگاه ها در صنایع و نقش مهم آنها در روند جابجایی و انتقال مواد، در این مطلب قصد داریم ضمن معرفی کانوایر به انواع و مدل های مختلف این دستگاه ها، اجزای سازنده آنها، سیستم های مورد استفاده در این تجهیزات، نحوه عملکرد کانوایر، مزایای استفاده از این دستگاه ها، کاربردهای آنها، تعمیر و نگهداری نوار نقاله، نحوه انتخاب این تجهیزات، عوامل مؤثر بر قیمت و نحوه خرید اینترنتی آنها بپردازیم که امیدواریم مورد توجه و استفاده شما مخاطبان قرار گیرد.

دریافت قیمت و خرید محصول

معرفی نوار نقاله

دستگاه نوار نقاله که با عناوین دیگری چون تسمه نقاله و کانوایر نیز شناخته می شود از تجهیزات مکانیکی پرکاربرد در جابجایی و انتقال مواد و کالاها بوده که در صنایع مختلف به صورت گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. با استفاده از کانوایر می توان حجم بالایی از مواد و کالاها را که امکان جابجایی آنها توسط نیروی انسانی وجود ندارد به صورت مداوم و بدون وقفه جاجا کرد. برای اولین بار از این دستگاه در سال ۱۸۹۲ میلادی و به منظور انتقال مواد معدنی و زغال سنگ استفاده می شد که بعدها در بیشتر زمینه های کاری مورد استفاده قرار گرفت.

در قرن نوزدهم کاربرد کانوایرها در معادن به اوج خود رسید و این دستگاه ها به توسعه بالایی در طراحی و ساختار دست یافتند. در ساختار کانوایر ها از یک نوار پهن و محکم با عنوان تسمه نقاله استفاده می شود که بر روی بخش های گردانی با عنوان غلتک به حرکت درمی آید. ابعاد این نوار و نیروی محرکه که وظیفه چرخش آن را برعهده دارد بستگی به نیاز و شرایط کاری می تواند متفاوت باشد. امکان استفاده از کانوایرها به صورت افقی، شیب دار و عمودی وجود دارد و می توان از آنها در بسیاری از صنایع استفاده کرد.

انواع و مدل های مختلف کانوایر

نوار نقاله ها با توجه به نوع طراحی و کاربری که دارند در انواع و مدل های مختلفی عرضه می شوند که می توان از آنها در صنایع مختلف استفاده کرد. همچنین این تجهیزات را می توان به صورت ترکیبی و سفارشی نیز طراحی کرد که از انعطاف بالایی برای استفاده در شرایط کاری مختلف برخوردار هستند.

نوار نقاله ثابت

نوار نقاله ثابت معمولاً در محل‌هایی که نیاز به انتقال مداوم مواد و اجسام در مسافت‌های ثابت وجود دارد، استفاده می‌شود. این نوع نوار نقاله‌ها به طور معمول در محیط‌های کارخانه‌ای یا انبارها نصب می‌شوند و حرکت مواد را از نقطه‌ای به نقطه دیگر تسهیل می‌کنند.

نوار نقاله بارگیری

این نوع نوار نقاله‌ها به طور خاص برای بارگیری و تخلیه کالاها در صنعت حمل و نقل استفاده می‌شوند. این سیستم‌ها می‌توانند مواد را از محل بارگیری به کامیون‌ها یا کانتینرها منتقل کنند و در کاهش زمان بارگیری و افزایش بهره‌وری مؤثر باشند.

نوار نقاله خط تولید موتور سیکلت

این نوار نقاله‌ها به طور خاص در خط تولید موتور سیکلت‌ها برای انتقال قطعات و اجزای مختلف موتورسیکلت از یک ایستگاه به ایستگاه دیگر طراحی می‌شوند. آن‌ها معمولاً با توجه به نیازهای خاص هر خط تولید طراحی می‌شوند.

نوار نقاله شیب دار

نوار نقاله شیب دار برای انتقال مواد از سطحی پایین‌تر به سطحی بالاتر یا برعکس طراحی می‌شود. این نوع نوار نقاله‌ها در صنایع مختلف مانند معدن، غذایی، و بسته‌بندی کاربرد دارند.

نوار نقاله زنجیری

نوار نقاله زنجیری برای انتقال مواد سنگین یا فله‌ای که نیاز به یک سیستم مقاوم دارند، استفاده می‌شود. این سیستم معمولاً از زنجیرهای فولادی برای حمل کالاهای سنگین یا مواد با حجم زیاد بهره می‌برد.

نوار نقاله سورتینگ

نوار نقاله‌های سورتینگ به طور خاص برای مرتب‌سازی و تفکیک کالاها استفاده می‌شوند. این نوع نوار نقاله‌ها معمولاً در مراکز بسته‌بندی، توزیع، یا انبارها برای تفکیک محصولات بر اساس ویژگی‌هایی مانند اندازه، نوع، یا رنگ مورد استفاده قرار می‌گیرند.

نوار نقاله حلزونی

نوار نقاله حلزونی به شکل یک مارپیچ طراحی شده است و برای انتقال مواد در فضاهای محدود یا در مسافت‌های عمودی و افقی استفاده می‌شود. این نوع نوار نقاله‌ها معمولاً در صنایعی مانند سیمان، شیمیایی و کشاورزی به کار می‌روند.

جنس مواد به کار رفته در نوار نقاله حلزونی نیز به شرایط کاری و مشخصات بار حمل شونده بستگی دارد ولی معمولا از فولادهای سخت و ضدسایش در ساخت تیغه ها و پره ها استفاده می شود. جنس بدنه و تیغه های نوار نقاله حلزونی در صنایع غذایی و دارویی اکثرا از فولاد استنلس استیل می باشد.

نوار نقاله فرودگاهی

نوار نقاله‌های فرودگاهی برای انتقال بار و چمدان‌ها در فرودگاه‌ها طراحی شده‌اند. این نوار نقاله‌ها در سرعت‌های مختلف و با قابلیت تغییر جهت طراحی می‌شوند تا جابجایی بار در فرودگاه‌ها را تسهیل کنند.

نوار نقاله سنگ شکن

نوار نقاله‌های سنگ‌شکن در معادن و کارخانجات سنگ‌شکنی برای انتقال مواد خرد شده و سنگ‌های بزرگ از محل سنگ شکن به محل‌های دیگر استفاده می‌شوند. این نوار نقاله‌ها معمولاً از جنس مقاوم ساخته می‌شوند تا تحمل فشار و سایش مواد سنگین را داشته باشند.

نوار نقاله هیدرولیکی

نوار نقاله‌های هیدرولیکی از سیستم هیدرولیک برای حرکت و جابجایی نوار استفاده می‌کنند. این سیستم‌ها به طور معمول در صنایع سنگین یا برای حمل و نقل مواد سنگین به کار می‌روند.

نوار نقاله تونلی

نوار نقاله‌های تونلی در مسیری مانند یک تونل عمل می‌کنند و برای انتقال مواد در محیط‌های بسته یا تحت شرایط خاص استفاده می‌شوند. این نوع نوار نقاله‌ها می‌توانند از خطرات محیطی محافظت کنند و اغلب در خطوط تولید و کارخانجات مواد غذایی کاربرد دارند.

نوار نقاله استاکر

نوار نقاله‌های استاکر برای ذخیره‌سازی و انباشت مواد استفاده می‌شوند. این نوار نقاله‌ها قادرند مواد را به صورت طبقه‌بندی شده و با ارتفاعات مختلف در انبارها و کارخانجات ذخیره کنند و در نهایت باعث سازماندهی بهتر فضای کاری شوند.

مشخصات فنی نوار نقاله

اگر بدنبال افزایش طول عمر نوار نقاله خود هستید از صفحه تمیز کننده تسمه نقاله دیدن فرمایید.

اجزای و بخش های مختلف نوارنقاله

در طراحی کانوایرها از اجزا و تجهیزات مختلفی استفاده شده است که هر کدام از آنها نقش مهمی در عملکرد و کارایی این تجهیزات دارد. از جمله این اجزا می توان به شاسی، تسمه، غلتک، رولیک، موتورگیربکس و غیره اشاره کرد که در ادامه به معرفی و بررسی ویژگی های آنها خواهیم پرداخت.

نوار یا تسمه نقاله

نوار یا تسمه از بخش های مهم در طراحی کانوایر بوده که با عنوان تسمه نقاله یا تسمه نوار نقاله نیز شناخته می شود. تسمه نقاله با حرکت پیوسته و مداوم خود بر روی غلتک ها بستر را برای جابجایی و انتقال موادی که با تماس مستقیم با آن قرار دارند فراهم می سازد. این اجزا در انواع، ابعاد و رنگ های مختلفی عرضه می شوند و جنس آنها بسته به شرایط کاری می تواند متفاوت باشد.

انواع تسمه نقاله بر حسب کاربرد می توان به تسمه نقاله پی وی سی (PVC)، تسمه نقاله پی وی جی (PVG)، تسمه نقاله لاستیکی (EP)، تسمه نقاله پی یو (PU)، تسمه نقاله مدولار، تسمه نقاله فلزی، تسمه نقاله برزنتی، تسمه نقاله پارچه ای و نمدی، تسمه نقاله نسوز، تسمه نقاله آجدار و تسمه نقاله سیلیکونی اشاره کرد.

از تسمه های پی وی سی اغلب در صنایع غذایی، دارویی، بهداشتی و غیره استفاده می شود و تسمه های لاستیکی نیز در زمینه انتقال مواد معدنی، سیمان، زغال سنگ، آهک و غیره کاربرد دارند. کاربرد تسمه های فلزی نیز در جابجایی موادی مانند آب، روغن و غیره است که در دماهای بالا از کاربرد گسترده ای برخوردار هستند.

غلطک کانوایر

غلتک های نوار نقاله که جهت به حرکت درآوردن بخش تسمه مورد استفاده قرار می گیرند که از آنها با عنوان درام نیز یاد می شود. غلطک نوار نقاله در دو نوع غلتک محرک و غلتک متحرک طراحی می شوند که در دو سر کانوایر قرار می گیرند. از انواع پرکاربرد غلتک در طراحی کانوایرها می توان به غلتک توپی، غلتک هرزگرد حمل بار، غلتک هرزگرد مسیر برگشت، غلتک تنظیم کشش تسمه نقاله و غیره اشاره کرد که کاربردهای مختلفی در این دستگاه ها دارند. این غلتک ها در انواع و ابعاد مختلفی ساخته می شوند و متناسب با طراحی و کاربری کانوایر در ساختار آن مورد استفاده قرار می گیرند.

رولیک نوار نقاله

از دیگر اجزای کانوایرها که نقش مهمی در عملکرد این دستگاه ها در فرایند انتقال مواد دارند می توان به رولیک نوار نقاله اشاره کرد که با عنوان رولر نیز شناخته می شوند. استفاده از رولیک ها در طراحی نوار نقاله ها به بهبود عملکرد این تجهیزات در جابجایی و انتقال مواد و همچنین کاهش اصطکاک مابین قطعات آن کمک زیادی می کند. رولیک ها در واقع تکیه گاه تسمه نقاله بوده و بهبود حرکت آن در فرایند جابجایی مواد کمک زیادی می کنند. این اجزا با توجه به نوع طراحی کانوایر و کاربری آن در انواع و ابعاد مختلفی طراحی می شوند و جنس آنها بسته به شرایط کاری می تواند متفاوت باشد.

اگر بدنبال آشنایی بیشتر با اسکرو کانوایر و کاربرد آن در صنعت هستید می توانید به صفحه مربوطه مراجعه کنید.

دریافت قیمت و خرید محصول

موتور گیربکس کانوایر

موتور نوار نقاله و گیربکس نوار نقاله از دیگر بخش های اصلی در ساخت نوار نقاله بوده که شامل دو بخش الکتروموتور و گیربکس می شود. الکتروموتور یا موتور الکتریکی نیروی محرکه مورد نیاز جهت چرخش غلتک ها و در نهایت تسمه نقاله را فراهم می کند که قدرت و ظرفیت آن بستگی به نوع کاربری کانوایر دارد. در کنار الکتروموتور از بخش دیگری با عنوان گیربکس استفاده می شود که به منظور تنظیم و کنترل سرعت و گشتاور کانوایر طراحی شده است. از انواع متداول گیربکس در طراحی این دستگاه ها می توان به گیربکس هلیکال، گیربکس حلزونی، آویز و کرانول اشاره کرد.

شاسی یا بدنه کانوایر

شاسی یا بدنه کانوایر از بخش های مهم در طراحی این دستگاه ها بوده که تمامی اجزا و قطعات کانوایر بر روی آن سوار می شوند. بخش شاسی یا بدنه بسته به کارایی کانوایر در سه مدل پروفیلی، لوله ای و ناودانی طراحی می شود. از نوع لوله ای این شاسی ها برای ساخت دستگاه هایی استفاده می شود که در زمینه انتقال زغال سنگ، سنگ آهن، شن، ماسه، سرب و غیره کاربرد دارند. نوع پروفیلی این شاسی ها به دلیل وزن کمتری که دارند در طراحی کانوایرهایی کاربرد دارند که در زمینه انتقال مواد دانه ای، پودری و غیره  استفاده می شوند. از نوع ناودانی این شاسی ها نیز به دلیل استحکام بالایی که دارند می توان برای انتقال مواد در فواصل طولانی استفاده کرد.

سیستم های مختلف به کار رفته در طراحی کانوایر

در طراحی نوار نقاله ها از سیستم های مختلفی استفاده می شود که از جمله آنها می توان به سیستم متحرک انتقال نیرو، سیستم هدایت (رگلاژ)، سیستم باردهی، سیستم تغییر جهت تسمه نقاله، سیستم تخلیه بار و سیستم پاکسازی اشاره کرد. در ادامه به صورت مختصر به معرفی هر کدام از این سیستم ها خواهیم پرداخت.

سیستم متحرک انتقال نیرو

سیستم متحرک انتقال نیروی کانوایر که شامل اجزای مختلفی چون الکتروموتور، گیربکس، زنجیر و چرخ زنجیر، تسمه، بلبرینگ، یاتاقان، پولی، کوپلینگ و غیره می شود وظیفه انتقال نیرو از منبع به تسمه نقاله را برعهده دارد که باعث حرکت آن و در نهایت جابجایی مواد و کالاها می شود.

مشخصات فنی انواع نوار های نقاله

سیستم هدایت (رگلاژ) نوار نقاله

سیستم هدایت کانوایر که با عنوان سیستم رگلاژ نیز شناخته می شود شامل دو بخش سیستم خودتنظیم و سیستم گرانشی بوده که به منظور تنظیم کشش تسمه و جلوگیری از وارد آمدن اصطکاک بیش از حد به آن مورد استفاده قرار می گیرد.

سیستم باردهی کانوایر

در نوار نقاله به منظور تنظیم و کنترل نحوه گذاشتن مواد بر روی تسمه نقاله از بخشی با عنوان سیستم باردهی استفاده می شود که این بخش خود شامل بخش های مختلفی چون قیف ها، شوت ها، هل دهنده های خودکار و باردهنده های خودکار است.

الواتور یکی از تجهیزات مؤثر در جابه‌ جایی عمودی مواد است. برای آشنایی بیشتر با ویژگی‌ ها و کاربردهای آن، به صفحه باکت الواتور مراجعه کنید.

سیستم تغییر جهت تسمه نقاله

این سیستم همان طور که از عنوان آن پیداست به منظور تغییر جهت تسمه نقاله مورد استفاده قرار می گیرد و در طراحی آن از اجزای مختلفی چون هل دهنده ها، بیرون انداز ها، ضربه گیر ها و غیره استفاده شده است.

ساخت نوار نقاله تونلی در شرکت ره آوران صنعت قومس

سیستم تخلیه بار نوار نقاله

سیستم تخلیه بار بکار رفته در طراحی کانوایر به منظور هدایت بار با بیرون از دستگاه و تخلیه آن مورد استفاده قرار می گیرد و در طراحی آن از بخش های مختلفی چون ناودان ها، بیرون اندازها، جداکننده ها، بسته بندی کننده ها و غیره استفاده شده است.

نوار نقاله سورتینگ جهت مرتب‌ سازی و دسته‌بندی مواد به کار می‌رود. برای آشنایی بیشتر با کاربردها و انواع آن، به صفحه نوار نقاله سورتینگ مراجعه کنید.

سیستم پاکسازی کانوایر

سیستم پاکسازی نوار نقاله همان طور که از عنوان آن پیداست به منظور تمیز کردن تسمه نقاله و غلتک ها طراحی شده که این مسئله به کارکرد مطمئن و صحیح این بخش ها و افزایش دوام و طول عمر آنها کمک زیادی می کند. از اجزای تشکیل دهنده این سیستم ها می توان به لیسه ها و برس ها اشاره کرد که استفاده از آنها باعث کاهش هزینه تعمیر و نگهداری این تجهیزات می شود.

راه ‌حل‌ هایی برای کاهش خرابی نوار نقاله

یکی از مهم‌ ترین عوامل در افزایش عمر مفید نوار نقاله‌ ها، نگهداری و مراقبت منظم از آنهاست. از جمله راه‌ حل‌ های موثر برای کاهش خرابی‌ ها می ‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

بازرسی‌های دوره‌ ای: بازرسی منظم از قطعات و عملکرد سیستم نوار نقاله به شناسایی خرابی‌ های احتمالی قبل از وقوع کمک می ‌کند.

تعویض قطعات آسیب‌ دیده: استفاده از قطعات با کیفیت و تعویض به موقع قطعات فرسوده، از وقوع خرابی ‌های بزرگتر جلوگیری می‌ کند.

آموزش کارکنان: آموزش صحیح و آگاهی‌ دهی به کارکنان در مورد نحوه استفاده صحیح از نوار نقاله‌ ها می ‌تواند از آسیب‌ های ناشی از اشتباهات انسانی جلوگیری کند.

تنظیمات و نگهداری صحیح: اطمینان از تنظیمات دقیق نوار نقاله و نگهداری منظم از سیستم‌ ها می ‌تواند باعث عملکرد بهتر و طول عمر بیشتر شود.

نکته مهم در نگهداری و تعمیر نوار نقاله این است که حتی خرابی‌های کوچک نیز نباید نادیده گرفته شوند، چرا که به مرور ممکن است تبدیل به مشکل‌های بزرگ‌تری شوند که تعمیرشان نیاز به توقف کامل سیستم داشته باشد

مقایسه نوار نقاله ‌های تسمه‌ ای و زنجیری

در انتخاب نوار نقاله مناسب، تفاوت‌ های میان انواع مختلف می ‌تواند تأثیر زیادی در عملکرد و هزینه‌ ها داشته باشد. در اینجا مقایسه‌ ای بین نوار نقاله‌ های تسمه ‌ای و زنجیری آورده‌ایم.

نوار نقاله‌ های تسمه ‌ای: این نوع نوار نقاله‌ ها عموماً برای انتقال مواد سبک و در مسیرهای صاف و بدون پیچ‌ خوردگی مناسب هستند. آنها دارای هزینه نصب و نگهداری کمتری هستند و برای کاربردهای مختلف صنعتی مناسبند.

نوار نقاله‌ های زنجیری: این نوار نقاله ‌ها برای حمل مواد سنگین و در شرایط سخت‌ تری مانند بارگذاری و تخلیه مواد در محیط‌ های صنعتی استفاده می ‌شوند. آن‌ ها توان تحمل بارهای سنگین ‌تر را دارند، اما هزینه‌ های نصب و نگهداری آنها نسبت به تسمه‌ ای‌ها بیشتر است.

نحوه عملکرد نوار نقاله

نیروی محرکه مورد نیاز جهت حرکت کانوایر از طریق بخش الکتروموتور دستگاه تأمین می شود که با یک گشتاور و سرعت مشخص همراه خواهد بود. البته مقدار این گشتاور و سرعت قابل تغییر و تنظیم بوده که این کار از طریق بخش گیربکس آن صورت می گیرد. این گشتاور از طریق گیربکس به بخش درام کانوایر منتقل می شود که شامل دو غلتک محرک و متحرک بوده که در دو سر نوار نقاله نصب شده لند. با چرخش غلتک محرک نیروی لازم جهت حرکت تسمه که به صورت نواری پیوسته غلتک ها را در بر گرفته است فراهم می شود.

در نهایت تسمه نقاله در یک مسیر پیوسته به حرکت درآمده و مواد و کالاها را از بخش ورودی به بخش خروجی دستگاه منتقل می کند. البته استفاده از بلبرینگ در غلتک ها به کارکرد مؤثر این قطعات و جلوگیری از آلودگی صوتی در آنها کمک زیادی می کند. علاوه بر آن رولیک نوار نقاله نیز با حرکت چرخشی خود در طول مسیر به بهبود حرکت تسمه کمک زیادی می کنند. در برخی کانوایرها نیز جهت بهبود عملکرد و افزایش راندمان آنها از سیستم کنترل کننده استفاده می شود. ناگفته نماند که پایه رولیک نوار نقاله یکی از اجزای حیاتی برای پشتیبانی و ثبات رولیک‌ ها در نوار نقاله است. برای آشنایی با انواع پایه رولیک نوار نقاله و پایه رولیک خود تنظیم به صفحه درج شده مراجعه کنید.

دریافت قیمت و خرید محصول

نکات ایمنی در استفاده از نوار نقاله

استفاده ایمن از نوار نقاله ‌ها به عنوان یک اولویت در محیط‌ های صنعتی بسیار حائز اهمیت است. در اینجا برخی از نکات ایمنی که باید رعایت شوند آورده شده است:

• محافظت از نوار نقاله: استفاده از پوشش‌ های محافظ برای جلوگیری از تماس مستقیم دست‌ ها یا لباس با قطعات متحرک.
• نصب سیستم‌ های هشدار دهنده: نصب هشدارهای صوتی و نوری برای اعلام خرابی یا توقف دستگاه می ‌تواند از بروز حوادث جلوگیری کند.
• نظارت مداوم: نظارت و بررسی مداوم عملکرد نوار نقاله توسط اپراتورها و تکنسین‌ ها باعث شناسایی سریع هرگونه نقص و پیشگیری از خطرات احتمالی می ‌شود.

مطمئن شوید که نحوه استفاده ایمن نوار نقاله را به صورت کامل آموزش دیده اید ، از تجهیزات حفاظت فردی مناسب استفاده نمایید، از کفش ایمنی ضد لغزش و حفاظ گوش، اگر اصوات بیش از 85Dba باشند استفاده کنید و کروات، حلقه، دستبند، ساعت و گردنبندها را درآورید.

مزایای کار با کانوایر

استفاده از نوار نقاله به دلیل نوع طراحی و کاربری که دارد با مزایای بسیاری همراه بوده که از جمله آنها می توان به نقش این دستگاه ها در افزایش سرعت انتقال مواد اشاره کرد. با استفاده از کانوایر می توان حجم بالایی از مواد و کالاها را به صورت مداوم و بدون وقفه از یک نقطه به نقطه دیگر منتقل کرد که این مسئله باعث افزایش راندمان کاری فرایند اجرایی می شود.

کاربرد های نوار نقاله

از کانوایرها به دلیل ویژگی ها و مزایای بسیاری که دارند در زمینه های مختلف کاری از جمله در فرودگاه ها، فروشگاه ها، مراکز خرید، نانوایی ها، پست خانه ها و غیره استفاده می شود. همچنین این دستگاه ها نقش مهمی در صنایع مختلف دارند و به صورت گسترده در صنایع غذایی، دارویی، بهداشتی، شیمیایی، کشاورزی و غیره مورد استفاده قرار می گیرند. از دیگر کاربرد نوار نقاله ها می توان به استفاده از آنها در معادن اشاره کرد که به منظور جابجایی و انتقال مواد معدنی از بخش استخراج به کارخانه فرآوری استفاده می شوند.

نحوه انتخاب نوار نقاله مناسب برای نیاز های شما

انتخاب نوار نقاله مناسب به عوامل متعددی بستگی دارد که باید قبل از خرید در نظر گرفته شوند. ابتدا، نوع ماده‌ ای که قرار است منتقل شود، از جمله وزن و ابعاد آن، باید مشخص گردد. همچنین، نوع فرآیند صنعتی و نیاز به تنظیمات خاص مانند شیب یا تغییر جهت نوار نقاله نیز حائز اهمیت است. دیگر عوامل شامل سرعت انتقال، محیط کار (داخلی یا خارجی) و نیاز به ویژگی‌ های ایمنی است. همچنین، هزینه‌ های نگهداری و تعمیرات باید در نظر گرفته شود. با درک این عوامل، می‌توانید نوار نقاله‌ ای را انتخاب کنید که به بهترین نحو پاسخگوی نیازهای شما باشد.

تعمیر و نگهداری کانوایر

کانوایرها با توجه به عملکرد مداوم و بدون وقفه ای که دارند، تعمیر و نگهداری نوار نقاله و تعمیر به موقع آنها می تواند به بهبود عملکرد این تجهیزات و افزایش طول عمر و دوام آنها کمک زیادی کند. برای این کار لازم است وضعیت تسمه نقاله قبل از هر بار استفاده مورد بازرسی قرار گیرد و در صورت نیاز تعمیر یا تعویض گردد. همچنین این موضوع برای سایر اجزای نوار نقاله به ویژه رولیک ها نیز صدق می کند که لازم است بدان توجه کافی شود.

نحوه انتخاب نوار نقاله

قبل از انتخاب کانوایر و تهیه این تجهیزات لازم است به یک سری نکات و فاکتورها توجه شود تا یک دستگاه کاربردی و باکیفیت بالا خریداری گردد. همچنین می توانید از مقاله راهنمای خرید نوار نقاله بازدید نمایید.

توصیه وب سایت silver-belt برای انتخاب کانوایر مناسب ؛ از معیارهای اصلی برای انتخاب نوار نقاله می‌توان به مسیر، تکنولوژی، موقعیت، نوع محصول و بار اشاره کرد.

عوامل مؤثر بر تعیین قیمت کانوایر

از عوامل و فاکتورهایی که می تواند بر قیمت کانوایر تأثیرگذار باشد می توان به نوع و مدل دستگاه، طول و عرض آن، نوع کاربری نوار نقاله، قدرت و ظرفیت دستگاه، نحوه کنترل آن (دستی، اتوماتیک و نیمه اتوماتیک)، قدرت کش سانی تسمه، نوع متریال بکار رفته در طراحی کانوایر، کیفیت ساخت قطعات، نوع پوشش لاستیکی بالای دستگاه، برند سازنده کانوایر و فروشنده ها اشاره کرد.

برخی از نوارنقاله های تولیدی در شرکت ره آوران صنعت

خرید اینترنتی نوار نقاله یا کانوایر

برای خرید مدل های مختلف کانوایر می توان به صورت غیر حضوری اقدام کرد. در روش سفارش غیر حضوری نوار نقاله، نیازی به مراجعه حضوری به شرکت و صرف زمان و هزینه اضافی برای این کار نیست و خریداران از طریق شماره های درج شده در سایت می توانند تماس حاصل نمایند و محصول خود را بر حسب نیاز خود سفارش دهند. در بین شرکت های تولید کننده نوار نقال شرکت ره آوران صنعت قومس یکی از بهترین آنهاست. خریداران از طریق این مرکز می توانند جدیدترین مدل های کانوایر را با کیفیت بالا و قیمت مناسب خریداری نمایند.

سخن پایانی

در شرکت تولیدی صنعتی ره آوران صنعت، ما با افتخار سازنده نوار نقاله‌ هایی با کیفیت برتر در ایران هستیم. تولیدات ما، همگام با استانداردهای بین‌المللی، در خدمت پیشبرد صنعت و تکنولوژی کشور عزیزمان ایران است. با همکاری با شرکت‌ های بزرگ داخلی و بین‌ المللی، ما نه تنها به تولید محصولی مرغوب می‌پردازیم، بلکه تجربه‌ای نوین در این صنعت ارائه می‌دهیم که قابل مقایسه با برترین‌ های اروپا و آمریکا است. اگر به دنبال بهترین‌ ها هستید، برای سفارش نوار نقاله با ما تماس بگیرید و از خدمات پس از فروش ما بهره‌ مند شوید. با ما در این سفر پیشرفت همراه شوید تا با کیفیت و اعتماد، همواره در اوج بمانیم.

دریافت قیمت و خرید محصول

سؤالات متداول نوار نقاله

1- ظرفیت نوار نقاله ها چقدر است؟

نوار نقاله ها با ظرفیت های انتقال مختلفی عرضه می شوند که معمولاً در بازه  10 تا 1000 تن بر ساعت قرار می گیرند. همچنین این دستگاه ها بسته به شرایط کاری قادر خواهند بود مواد را از فواصل ۵۰ الی ۵۰۰ متر جابجا کنند.

2- آیا می توان ظرفیت کانوایر را افزایش داد؟

بله نوار نقاله ها را می توان به گونه ای طراحی کرد که بتوان ظرفیت آنها را متناسب با شرایط کاری کنترل و تنظیم کرد.

3- آیا در سطوح شیب دار می توان از کانوایر استفاده کرد؟

بله کانوایر ها به گونه ای طراحی شده اند که بتوان از آنها در سطوح افقی و یا سطوح شیب دار نیز استفاده کرد. همچنین با ترکیب چند کانوایر به صورت افقی و شیب دار می تواند اجسام را در راستای عمودی نیز جابجا نمود.